




多效蒸发器用于处理含12%---的废水,ph约为1。哪种原料---选择? 如果调节了ph,多少才更合适? 需要选择哪些原料? 如果选择了多效蒸腾技术,潍坊低温蒸发器,那么经济地控制进入蒸发器的液体温度是多少?
---在浓缩过程中易于结晶,因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性,因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本,可以使用某些石墨材料和316l材料。
在多效蒸发器系统中,低温蒸发器设计,有一个预热器,它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料,该进料可以不受---地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下:为了获得的温度,使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器,三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢,而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。
蒸腾作用:蒸腾作用由316l不锈钢制成。 配备检修孔,观察孔,温度计,真空计等设备的预热器:预热器为管状加热,管侧和管板材料为双相不锈钢材料,而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵:选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。
mvr蒸发器系统
mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,管内部为产品,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,低温蒸发器厂家,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
mvr蒸发器是一种特殊的蒸发器设备。目前,它被广泛应用于许多领域。使用时不仅要知道它的操作方法,还要知道它的性能。今天,我们将详细介绍该产品的特点。
1.设备蒸发物料的温度相对较低,蒸发温度在35℃-100℃之间,不会产生泡沫。料液非常均匀,不会有跑料和结焦。此外,材料的加热变形能力也很小。
2.设备价格一般比较高,---是机械压缩式蒸发器,大约是多效蒸发器的两倍。但对于新项目,更适合使用mvr蒸发器,成本可以在短时间内收回。比如运营300天左右就可以---,相对于它的购买价格来说还是蛮值得的。对于机械压缩式mvr蒸发器,可以替代原有的多效蒸发器,具有很强的节能优势。一般人用了500多天就能---。
3.设备的能耗是电能,每蒸发一吨水就要消耗15-27度。如果是低沸点的材料,使用的电能可以在20度以下,比传统的多效蒸发器有很大的优势,可以节能60%以上。
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