






真空干燥设备的日常维护保养在日常生产过程中,启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱,---铵干燥机价格,每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常,zui后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况,若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇,然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130c上下),运行料泵和除尘设备。当泵压做到2mpa后,开启喷逐渐制粒设备运行后,应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况,若发生堵状况需---冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后,还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况,纪录各技术主要参数,并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时,应先关停加热装置,终止机运行。随后关掉喷闸阀,拆换喷,扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100c下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料,关掉除尘设备及气锤,zui后关掉总开关电源,进行生产加工实际操作。如遇紧急状况,务必马上关停设备,应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电,应拖出机,使塔架当然减温,随后开启过滤阀,排空料浆管路浆,并清理设备。为使原材料免受破坏和增加设备使用寿命,凡与材料触碰一部分,均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷,自动控制系统选用一体化实际操作。
真空干燥机的加热方式
真空干燥机为了---箱体的密封,一般采用热辐射的方式进行加温。过三面热辐射方式对箱体进行加温,由于内部为真空状态真空干燥机的温度均匀性比普通烤箱要差。
1、对流加热真空干燥机,通常采用热水加热,也可用蒸汽或电加热
2、接触加热连续真空干燥机,---燥的木料一层层地堆积在加热板之间,形如多层热压机。加热板通过软管与加热总管连接。国外也有用电热毯代替加热板对木材加热的。电热毯由多层铝箔在塑料中层压而成,由电阻丝加热。这种干燥机中的木材系与加热板直接接触,传导加热(也称接触加热)。在整个干燥过程中,干燥筒内都保持一定的真空度,故也称联系式真空干燥机。从木材中蒸发的水蒸气在干燥筒内的冷却板表面冷凝,并流向筒底,---铵干燥机厂家,然后排出
3、高频电流加热真空干燥机,具有长方形的密封干燥筒,一端有门。横断面尺寸约为1.5×1.5m,长约2.5~6.5m。钢板筒体外壁横向焊有很多加强筋。桶内设有3块等面积的电极板。上下两块极板接地,中间一块接高频电源。筒内抽真空并保持2666pa的压力—连续真空干燥。
4、箱式真空干燥机---加热法:这样加热法的加热管顾名思义---在真空干燥箱内胆的四周,通过热辐射加热,优点在于里面空间可以---变,可放比较大的样品进去,确定是升温稍慢,温度相对下说不均匀。
喷雾干燥机的特点及应用:
1、干燥速度快,料液经喷雾后,比表面积---增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致干燥物料受热过度,福建---铵干燥机,因而---适于热敏性物料的干燥。
3、使用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风干燥,大批特性差异很大的产品都能用此生产,常用的有:聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、---等。
4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好,流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量---90%同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产程序,简化了生产流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,---铵干燥机,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。
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