






流化床制粒是在流化床干燥工艺中辅助粘合剂喷雾工艺而成,流化床制粒又称一步法制粒,固定流化床干燥机,其集混合、制粒、干燥于一体。其原理为:利用气流作用,使粉粒产生流态化而混合。粘合剂采用气流式喷雾定量喷洒在粉体上,使其凝集,并采用热---动对物料进-固二相悬浮接触的质热传递达到颗粒干燥。近年开发的气动旋流式流化床既可制粒又可包衣。同时,离心式流化床制丸可以制造出多孔性球形颗粒或小丸,适用于高密度小直径颗粒的批量生产。由于这些技术在流化制粒或制丸的同时,又能完成包衣。
真空干燥机的日常维护
在日常生产过程中,开动设备前应进行---的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶浆的重以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130c左右), 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2mpa后,打开喷开始造粒。
设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。
然后关闭喷阀门,更换喷,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100c以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,zui 后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,固定流化床干燥机价格,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备
结构分类
1、pzg耙式真空干燥机
传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的不锈钢实心轴,耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿,充分---耙式真空干燥机在各种---的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料干燥。
2、qzg耙式敲击棒真空干燥机
耙式敲击棒真空干燥机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚,干燥后松散的物料。
3、jzg桨叶耙式真空干燥机
桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,赤峰固定流化床干燥机,较普通耙式干燥机具有---的干燥能力,干燥强度---提高,固定流化床干燥机厂家,卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高,需要快速干燥同时完成混合的物料;对于含的物料具有明显优势。
4、lzg双螺带耙式真空干燥机
双螺带耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置正、反双螺带强制连续翻动、混合,干燥过程中物料难以团聚、结块,适用于那些易团聚、结块的松散物料的真空干燥。同时还可以作为混合机适用。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料同步完成干燥和混合。


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