




三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低 温(90℃左右)加热蒸气被引入一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,使二效的废液以比一效低的温度蒸发,这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇 集后作为淡水输出,一份的蒸气投入,晋中真空蒸发器,可以蒸发出水出来。同时,高盐废水经过由一效到三效的 依次浓缩,在三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩 结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为 淡水和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处 理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。
含盐废水蒸发器采用加热法蒸发分离溶液中的溶剂,提高溶液浓度,为溶质沉淀创造条件。固相溶质和液相通过相分离法分离,分离出的液相溶液返回系统进行循环分离。在能耗方面,利用低压饱和蒸汽加热一效加热器,冷凝水回锅炉房循环利用。将效蒸发室产生的第二饱和蒸汽加入第二效加热器,产生第二效蒸发室。第二个饱和蒸汽加热三效加热器,依此类推。效率提高,单位能耗降低,投资成本增加。多效蒸发对粘度大、易结晶、易结垢的废水适应性强。每种效果都需要建立一个单独的强制循环过程。
mvr技术生产---盐
mvr技术生产---盐,是基于---盐生产成本增加后,而改进的新型设备。小编就mvr技术生产---盐给大家做一个简单介绍。
一、------生产工艺
------的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对---盐成本和品质影响较大。
------生产工艺
目前常见的------生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产,再发展至四效真空蒸发生产,从间隙生产到连续化生产,从手动控制至 dcs自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺,提高企业竞争力。
二、mvr技术生产---盐
由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高,企业面临的节能减排压力也日趋加大,---盐企业由于生产规模普遍较小,基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺,但多效真空蒸发生产带来一些问题:结晶粒径分布不均,易结块,影响---盐品质和储存周期。
因各效结晶温度相差较大,虽在罐型和流程上不断优化,但未从---上解决问题,另外多效真空蒸发流程较长,操作点位相对较多,故障点较多,人力成本相对较高。因此建议采用mvr技术生产---盐。
---盐多效蒸发工艺
机械压缩式热泵(mvr)生产技术,真空蒸发器设计,代替传统的四效蒸发工艺,由于采用单罐生产,工艺参数波动小,运行平稳,真空蒸发器生产厂家,可以延长生产周期,单位产品蒸汽能耗---降低,自动化程度提高,蒸发工序操作人员减少,工人劳动负荷---降低。---盐粒径均匀,产品粒径较大,---,真空蒸发器厂家,销售价格高。采用电能为主,电力来源有---。电能属清洁能源,无污染产生。
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