




列管式换热器需要经常维护吗?
列管式换热器需要定期维护以保障其正常运行和---换热。虽然具体的维护频率取决于多种因素,但以下是一些常见的维护措施: 1、清洗:定期清洗列管式换热器是保持其性能的重要步骤。污垢、沉积物和颗粒物可能会在管道内积聚,降低换热效率。清洗可以去除这些积聚物,恢复设备的正常运行。清洗频率取决于处理流体的性质以及操作环境。
2、检查管道和密封件:定期检查管道和密封件的完整性是重要的维护措施。检查是否有漏损、裂纹或损坏的管道,以及密封件是否正常。如有需要,及时拆换损坏的部件。
3、检查冷却水系统:如果设备使用冷却水进行热交换,定期检查冷却水系统的运行状况也很重要。检查冷却水的流量、水质和温度,保障冷却水系统正常工作,以避免污垢和水垢的积聚。
4、检查绝缘层和防腐蚀措施:列管式换热器通常需要具有适当的绝缘层和防腐蚀措施,以保护设备免受环境因素的影响。定期检查绝缘层的完整性和防腐蚀措施的效果,并进行定要的维修和拆换。
5、调整管束:如果设备的管束需要调整,如管道堵塞或管束松动等问题,应及时进行调整和维修,以保障正常的热交换效果。
1、列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用的一种换热器。
2、它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
3、图(4)表示的是列管式换热器中常见的一种型式--固定管板式的示意图。
4、在圆形外壳内装上很多平行的管子,列管式换热器生产厂家,管束两端焊接或胀接在管板(俗称花板)上,装有进出口管的封头用螺钉与焊在外壳两端的管板相连,封头与管板之间的空间构成流体的分配室。
5、由于管板与壳体、管子都焊在一起,位量完全固定不变,故称固定管板式。
6、所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
7、在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。
8、在列管式换热器中,管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。
9、当传热面积较大,管子数目较多时,为了提高管内流体的流速,增大管内一侧流体的传热膜系数,常将全部管子平均分成若干组,流体每次只流经一组管子,即采用多管程结构。
10、其方法是在封头内装设隔板,在一端的封头内装设一块隔板,便成二管程;在进口端装两块挡板,另一端装一块隔板,便成四管程;如此,还可以设置其他多管程,但过多使流体阻力增大,隔板占有分布管面积,而使传热面积减小。
11、酒精蒸馏使用的冷凝器,为了提高壳内流体的流速,通常在壳体内安装一定数量与管束垂直的折流挡板。
12、常用的挡板型式圆缺形(又程为弓形板)和盘环形两种。
管式冷却器的具体使用要掌握的要领有哪些?
列管式冷却器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是列管式冷却器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是---工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。列管式冷却器的具体使用要掌握的要领有哪些?
列管式冷却器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
混合式列管式冷却器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的列管式冷却器,又称接触式列管式冷却器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类列管式冷却器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的凉水塔中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或---及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,江西列管式换热器,热水被冷却,列管式换热器多少钱,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
蓄热式列管式冷却器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的列管式冷却器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类列管式冷却器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器,多用于空气分离装置中。
间壁式列管式冷却器的冷、热流体被固体间壁隔开,列管式换热器厂家,并通过间壁进行热量交换的列管式冷却器,因此又称表面式列管式冷却器,这类列管式冷却器应用广。


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