振动流化床干燥机应用范围
zdg系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，固定流化床干燥机，可能会存在下述问题：(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；(2)颗粒分布范围大时夹带会相当---；(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，固定流化床干燥机厂家，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较---的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的---。
工作原理：
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
设备特点：
1、振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，---。
2、流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3、可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4、对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。
6、机械效率与热，莱芜固定流化床干燥机，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
振动流化床烘干机中的压力调节控制
如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失
该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个迅速的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。
流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需---调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在---10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。
真空干燥机的日常维护
在日常生产过程中，开动设备前应进行---的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，zui后检查料浆搅拌桶浆的重以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130c左右)， 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2mpa后，打开喷开始造粒。
设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。
然后关闭喷阀门，更换喷，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100c以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，固定流化床干燥机生产厂家，zui 后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备
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