




强制循环蒸发器发
这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。
在蒸发结晶过程中,过饱和度的产生速率取决于蒸发速率,即设备的蒸发强度。蒸发强度愈大,其产生过饱和度的速度愈快,越易形成过高的过饱和度。而过饱和度的消除主要依赖于晶体的自发成核和晶体的成长过程。如果在结晶器内,具有足够的晶体表面和较快的成长速率,由蒸发所产生的过饱和度,能全部成长在晶体表面上,溶液的过饱和度主要靠晶体成长及时消除,不会使溶质以成核过程来消除过饱和度,从而不会产生大量的晶核。
mvr技术浓缩---浸提液
mvr技术浓缩---浸提液可行吗?采用mvr技术浓缩---浸提液是相对比较节能降耗的方式,蒸发浓缩器生产厂家,mvr技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。
一、mvr技术浓缩工艺
蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾,蒸发浓缩器设计,使其部分溶剂变成气态,并将其移除,从而使溶液中溶质提高的单元操作,mvr技术尽可能地利用二次蒸汽,节能降耗效果非常明显。
机械蒸汽再压缩技术(mvr)是将低品质的二次蒸汽,通过压缩机升温升压,转变为的蒸汽。
mvr技术浓缩
mvr技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点,其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。
二、中药蒸发浓缩工艺
中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节,蒸发浓缩的效果对---的好坏有着直接影响。
中药浸提液的物理特性对mvr蒸发器的适用性有一定影响,即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候,还需要关注中药提取液的物理特性。
根据某公司的中药浓缩项目资料,设计了一种强制循环工艺mvr蒸发器,并对该工艺流程进行了,将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。
分析结果表明:机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。
mvr浓缩技术
三、mvr技术浓缩---浸提液
---蒸发浓缩过程中,蒸发浓缩器厂家,采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深,不适合热敏性物料蒸发,并且需要持续不断的通入加热蒸汽,东莞蒸发浓缩器,能耗较高。
mvr技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发,并且只需在启动时通入加热蒸汽,系统进入稳定状态后,便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可,具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此,将机械蒸汽再压缩技术应用于---浸提液的蒸发浓缩,可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。
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